Galvanoidut kultajalat, valkoinen pehmo nahkainen säädettävä työtuoli, meikkituoli pyörillä

Onko kiillotus suoritettu jälkikäsittelyvaiheessa galvanoitu kultajalkainen valkoinen nostettava työtuoli ? Mikä on erityinen kiillotusprosessi?

Yrityksen pinta-ala on noin 60 000 neliömetriä ja se on varustettu erilaisilla edistyneillä tuotantolaitteilla varmistaakseen vahvan tuotantokapasiteetin ja kyvyn vastata joustavasti erilaisiin tilausvaatimuksiin. Laadunvalvonnan osalta Anji Beifeite on toteuttanut tiukkoja hallintatoimenpiteitä jokaisessa linkissä raaka-aineiden hankinnasta valmiiden tuotteiden toimitukseen. Tämä jatkuva laadun tavoittelu ei heijastu vain raaka-aineiden huolellisessa valinnassa, vaan myös koko tuotantoprosessissa, mukaan lukien käsittely, kokoonpano, testaus ja muut linkit.

Varsinkin tuotteen jälkikäsittelyvaiheessa Anji Beifeite on vieläkin huolellisempi ja ottaa käyttöön useita kehittyneitä prosessointitekniikoita varmistaakseen lopullisen tuotteen täydellisen esittelyn. Huippuluokan tuotteissa, kuten galvanoidussa kultajalkaisessa valkoisessa nostettavassa työtuolissa, galvanoitujen kultajalkojen käsittelyprosessi on erityisen kriittinen, mikä liittyy suoraan tuotteen ulkonäköön, rakenteeseen, kestävyyteen ja yleiseen kauneuteen.

Onko kiillotus tehty?
Vastaus on kyllä. Sähköpinnoitetun kultajalan valkoisen nostettavan työtuolin tuotantoprosessissa galvanoitujen kultajalkojen jälkikäsittelyvaiheessa on tärkeä kiillotuslinkki. Kiillotuksen tarkoituksena ei ole ainoastaan ​​poistaa sähköpinnoitusprosessin aikana mahdollisesti ilmeneviä pieniä vikoja, kuten kuplia ja naarmuja, vaan myös parantaa metallipinnan kiiltoa ja tasaisuutta, jotta galvanoidut kultaiset jalat saavat kirkkaamman ja herkemmän kultaisen kiillon, mikä lisää tuotteen yleistä kauneutta ja ylellisyyttä.

Anji Beifeite Furniture Co., Ltd. ottaa käyttöön edistyneen ja hienostuneen prosessin kiillotusprosessissa, joka sisältää erityisesti seuraavat vaiheet:
Esikäsittely: Ennen kiillotusta galvanoidut kullatut jalat on esikäsiteltävä ensin. Tämä vaihe sisältää pääasiassa puhdistuksen ja rasvanpoiston sen varmistamiseksi, että metallipinta on puhdas ja liaton, mikä luo hyvän pohjan myöhemmille kiillotustöille. Puhdistuksessa käytetään yleensä erityistä puhdistusainetta, joka suoritetaan liottamalla, harjaamalla tai ruiskuttamalla poistamaan perusteellisesti epäpuhtaudet, kuten rasva, pöly jne. metallipinnalta.

Karkea kiillotus: Esikäsittelyn päätyttyä alkaa karkeakiillotusvaihe. Karkeakiillotuksen tarkoituksena on poistaa galvanoinnissa syntyneet suuremmat viat, kuten epätasaiset pinnat, isommat naarmut jne. Karkeakiillotuksessa käytetään yleensä karkeampia hioma-aineita, kuten timanttihiomalaikkoja, hiomanauhoja jne. metallipinnan esikiillotukseen mekaanisella kitkalla. Tämä vaihe edellyttää hankaavien hiukkasten koon ja hiontavoimakkuuden tiukkaa valvontaa, jotta vältetään liiallinen metallipinnan vaurioituminen.

Välikiillotus: Kun karkea kiillotus on valmis, alkaa välikiillotusvaihe. Välikiillotuksen tarkoituksena on edelleen jalostaa metallipinnan karheutta ja poistaa karkean kiillotuksen aikana mahdollisesti syntyviä hienoja naarmuja ja kulumisjälkiä. Välikiillotuksessa käytetään yleensä hienompia hioma-aineita, kuten hienojakoisia hiomalaikkoja, kiillotuskankaita jne., ja tarkemman kiillotuksen myötä metallipinnasta tulee vähitellen sileä ja herkkä.

Hienokiillotus: Kun välikiillotus on valmis, alkaa hienokiillotusvaihe. Hienokiillotus on viimeinen ja kriittisin vaihe kiillotusprosessissa. Hienokiillotuksen tarkoituksena on saada metallipinta saavuttamaan erittäin korkea kiilto ja tasaisuus, jolloin saadaan kirkkaan kultainen kiilto. Hienokiillotuksessa käytetään yleensä erittäin hienoa kiillotuspastaa tai kiillotusnestettä yhdistettynä pehmeään kiillotusliinaan tai kiillotuslaikkaan. Hienokiillotusprosessin aikana kiillotusaikaa ja -intensiteettiä on valvottava tiukasti, jotta vältetään liiallinen kuluminen tai metallipinnan naarmut.

Tarkastus ja suojaus: Kiillotuksen jälkeen galvanoidut kultajalat on tarkastettava tarkasti, jotta varmistetaan niiden pinnan kiilto, tasaisuus ja virheettömyys. Katsastuksen jälkeen sähköpinnoitetut kullatut jalat on myös suojattava, kuten ruiskuttamalla suojamaali, jotta niiden korroosionkestävyys ja kestävyys paranevat.